시클로헥사놀 유도체의 응용과 국제시장

다음은 시클로헥사놀 유도체의 응용 측면을 추가로 분류하고 확장한 것입니다.

• 고분자 재료의 변형: 플라스틱 가공에 시클로헥사놀 유도체를 개질제로 첨가하면 플라스틱 분자 사슬 간의 상호작용을 변화시켜 원래 딱딱한 플라스틱을 더욱 유연하게 만들고 적용 범위를 확대할 수 있습니다. 플라스틱 필름, 파이프 등 어느 정도의 유연성이 필요한 일부 플라스틱 제품의 경우 이러한 개조를 통해 성능이 크게 향상될 수 있습니다.

  한편, 파생물은 플라스틱 제품의 내열성을 향상시켜 고온 환경에서 좋은 모양과 성능을 유지하고 고온으로 인한 변형 및 연화와 같은 문제를 방지할 수 있습니다. 이는 자동차 인테리어 및 자동차 인테리어와 같은 응용 시나리오에 매우 중요합니다. 전자 및 전기 제품 껍질. 기계적 강도의 관점에서 보면, 파생상품의 첨가는 플라스틱 제품의 인장강도, 충격강도 등의 지표를 강화시켜 플라스틱 제품을 더욱 견고하고 내구성 있게 만드는 데 도움이 됩니다. 

• 고무 산업에의 응용: 

  고무 생산 과정에서 사이클로헥산올 유도체는 중요한 촉진 역할을 합니다. 고무 가황의 반응 속도를 조정하여 가황 과정이 보다 균일하고 충분하도록 보장하고 고무 분자가 보다 안정적이고 규칙적인 가교 네트워크 구조를 형성할 수 있도록 합니다. 

  이로 인해 발생하는 이점은 고무 제품의 내마모성이 크게 향상된다는 것입니다.

  예를 들어, 자동차 타이어와 산업용 컨베이어 벨트는 장기간 사용 시 마찰과 마모에 더 잘 견디고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 또한, 향상된 내노화성은 고무 제품이 복잡한 외부 환경(예: 빛, 산소, 습도의 변화)에서도 좋은 성능을 유지할 수 있게 하여 고무의 경화 및 균열과 같은 노화 현상의 발생을 지연시킵니다.

• 세제에 적용: 일부 시클로헥사놀 유도체가 계면활성제로 변환된 후 친수성과 친유성의 균형을 맞추는 특성을 통해 세제 시스템에서 효율적인 역할을 할 수 있습니다. 물과 기름 얼룩 사이의 표면 장력을 신속하게 줄여 기름 얼룩을 물에 유화 및 분산시킨 후 제거하기 쉽게 만듭니다.

  주방 기름 얼룩, 옷의 기름 얼룩, 산업용 기름 얼룩 등 다양한 유형의 기름 얼룩에 대해 적절한 시클로헥사놀 유도체 기반 계면활성제는 좋은 제거 효과를 나타내어 세제의 세척 능력을 크게 향상시키고 사람들의 일상 생활의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 청소 및 산업 청소.

• 코팅 및 잉크에 적용: 코팅 및 잉크에서 이러한 파생물로 만들어진 계면활성제는 레벨링 특성을 향상시켜 코팅 및 잉크가 적용 또는 인쇄 공정 중에 기판 표면을 보다 균일하게 덮을 수 있도록 하여 흐름 자국 및 오렌지 껍질과 같은 결함을 방지할 수 있습니다. , 코팅층이나 인쇄 패턴의 품질과 심미성을 보장합니다.

  한편, 코팅 성능 측면에서는 코팅과 잉크, 기재 사이의 접착력을 향상시켜 코팅층을 더욱 견고하게 만들고 수명을 연장시키는 데 도움을 주며 이는 건축 코팅과 같은 수많은 제품의 성능을 향상시키는 데 큰 가치가 있습니다. 및 포장 인쇄 잉크.